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06.29

2026

瑞典代理商 SW-623 验机圆满完成
Hartford SW 系列龙门加工中心展现高刚性 CNC机床实力

Hartford 与瑞典代理商顺利完成 SW-623 FAT 验机,深化欧洲市场合作

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Hartford(协鸿工业)近日迎接瑞典代理商来台,顺利完成 SW-623 龙门加工中心(Gantry Machining Center) 的 Factory Acceptance Test(FAT,出厂验收测试)。本次 FAT 验机涵盖机床几何精度、切削性能、动态稳定性、运动精度及整体加工能力等多项测试,各项指标均符合验收标准,充分展现 Hartford 在高端 CNC机床 与 龙门加工中心 领域的研发实力与制造品质。


验机期间,Hartford 技术团队与瑞典代理商针对 SW-623 的机械结构、加工应用、欧洲市场需求及未来合作方向进行了深入交流,并分享大型零件加工及智能制造的发展趋势。晚间聚餐更进一步促进双方沟通,在轻松愉快的氛围中交流市场经验、加工技术及未来产品规划,为长期合作奠定更加坚实的基础。


对于 Hartford 而言,每一次 FAT 不仅是设备交付前的重要质量验证,更是向全球代理商展示产品品质、技术实力及服务能力的重要机会。未来,Hartford 将持续携手全球合作伙伴,为终端客户提供更高效率、更高可靠性的加工解决方案。

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Hartford 龙门加工中心机 SW 系列

SW 系列龙门加工中心——兼顾高刚性、高精度与高效率

SW 系列是 Hartford 针对大型零件、模具及重切削加工而开发的新一代龙门加工中心。整机采用全新优化结构设计,在保证高刚性的同时兼顾高速加工性能,可广泛应用于大型模具、工程机械、能源装备、精密机械及各类大型工件加工。


通过重新优化床身、立柱、横梁及传动系统,SW 系列进一步提升整机结构刚性与动态稳定性,即使长时间进行重负荷切削,依然能够保持优异的加工精度与稳定性,为客户提供高效率、高品质的加工表现。


1.加宽床身设计,提升整体刚性与切削能力

SW 系列采用加宽床身设计,大幅增加导轨跨距及支撑面积,使机床整体受力更加均匀,有效降低加工过程中产生的振动与变形。

配合大型工作台,可满足大型模具及重型工件加工需求,即使进行高负荷切削,也能保持稳定的加工质量与优异的表面精度。


2.优化肋骨强化结构,确保长期加工稳定性

SW 系列床身、立柱及横梁均经过有限元分析(FEA)优化设计,通过合理的加强肋布局,大幅提高整体抗弯曲及抗扭转能力。

高刚性箱型结构能够有效吸收切削振动,降低热变形影响,使机床在长时间连续加工过程中依然保持稳定的几何精度。


3.自主研发齿轮传动机构,实现高扭矩输出

针对大型工件及重切削加工需求,SW 系列采用 Hartford 自主研发的齿轮传动机构。

该设计可有效降低动力损失,提高主轴扭矩输出,在保证加工效率的同时,实现更加稳定的切削性能,非常适用于大型模具、工程机械、能源设备及高硬度材料加工。


4.高刚性滚珠丝杆支撑,提高定位精度

SW 系列配置高刚性滚珠丝杆支撑系统,可有效降低高速进给时产生的振动与丝杆挠曲。

结合高精度传动机构,不仅提高定位精度及重复定位精度,同时保证大型工件在长时间加工过程中依然保持一致的加工质量。


5.自主研发齿轮式主轴头,满足重切削需求

SW 系列配备 Hartford 自主研发齿轮式主轴头,兼具高刚性与高扭矩输出能力。

无论是大型钢件、铸件、模具还是高强度材料加工,都能够持续提供稳定而强劲的切削性能,有效缩短加工时间,提高整体生产效率。

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五年机械结构保修,体现 Hartford 品质承诺

持续打造值得全球信赖的 CNC机床品牌

Hartford 为 SW 系列主要机械结构提供五年保修,充分体现对产品品质与可靠性的信心。

从铸件制造、精密加工、整机装配到最终检测,每一道工序均执行严格质量管理标准,确保每一台机床长期保持高精度、高稳定性及高可靠性,为客户创造更高的投资价值。


此次瑞典代理商顺利完成 SW-623 FAT 验机,再次证明 Hartford 在大型龙门加工中心领域的技术实力,也进一步展现品牌深耕欧洲市场的发展成果。


未来,Hartford 将持续投入高刚性结构设计、智能制造、高精度加工技术及自动化解决方案研发,为全球客户提供更高品质的 CNC机床,携手全球代理商共同推动先进制造的发展。

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